Schlegelmulcher für Kompakt- und Ackerschlepper

Vibrationsarmes Arbeiten durch Präzisions-Rotoren

Stundenlanges Mulchen kann durch permanente Vibrationen zur Belastung für Fahrer und Maschine werden. Unsere Traktor-Mulcher setzen auf elektronisch feingewuchtete Rotorwellen. Diese Präzision minimiert Schwingungen im Antriebsstrang und schont die Lager der Zapfwelle sowie das Getriebe Ihres Traktors. Das Ergebnis ist ein extrem ruhiger Lauf, der sich direkt in der Kabine bemerkbar macht. Die schwere Bauweise des Gehäuses wirkt zusätzlich als Schalldämpfer gegen Steinschlag und wirbelndes Schnittgut, was den Geräuschpegel während der Arbeit spürbar senkt.

Ergonomische Steuerung durch hydraulische Seitenverschiebung

Der Komfort beginnt bei der Handhabung. Viele unserer Modelle sind mit einer hydraulischen Seitenverschiebung ausgestattet. Das erlaubt es Ihnen, den Mulcher präzise an Hindernisse, Zäune oder Baumreihen heranzuführen, ohne den Traktor ständig neu positionieren zu müssen. Sie steuern die Arbeitsbreite bequem über das Kreuzsteuergerät Ihres Schleppers. Die Selbstreinigung der Heckwalze sorgt zudem dafür, dass das Schnittbild auch bei feuchtem Gras konstant sauber bleibt, ohne dass Sie für manuelle Reinigungsarbeiten absitzen müssen.

"Einsatz-Empfehlung aus der Praxis: Wer viel an Böschungen oder unter tiefhängenden Ästen arbeitet, sollte in einen Mulcher mit großem Verschiebeweg investieren. Das schont nicht nur die Außenhaut Ihres Traktors, sondern verhindert auch Nackenschmerzen durch ständiges Rückwärts-Schauen. Kombinieren Sie das Gerät mit Hammerschlegeln, wenn Sie auch holziges Material bis 4 cm Durchmesser entspannt zerkleinern wollen."

Einfache Wartung für maximale Einsatzzeit

Ein komfortables Gerät zeichnet sich auch durch Wartungsfreundlichkeit aus. Leicht zugängliche Schmiernippel an den Hauptlagern und der Tastwalze verkürzen die tägliche Checkliste. Die Riemenspannung lässt sich bei unseren Modellen oft über eine einzige Stellschraube von außen korrigieren, ohne dass der gesamte Riemenschutz demontiert werden muss. Massive Gegenschneiden im Gehäuse sorgen für eine optimale Zerkleinerung im ersten Durchgang, was Mehrfachüberfahrten erspart und somit die Arbeitszeit auf dem Feld effizient verkürzt.